安陽(yáng)z向板探傷不合格該采取什么措施
z向板在橋梁建筑中有著很重要的作用,它具有很好的強(qiáng)度、韌性以及焊接性能。連鑄坯心部偏析會(huì)導(dǎo)致安陽(yáng)z向板探傷不合格,所以,我們要采取以下措施:
1、提高鋼水純凈度,減少硫化錳夾雜,控制鋼中夾雜的含量和形態(tài)。盡可能降低安陽(yáng)z向板中的硫含量,LF精煉延長(zhǎng)軟吹時(shí)間5min,更大限度地促進(jìn)成分的均勻化,將硫化物夾雜降到1.0以下。
2、利用RH爐真空脫氣,減少鋼中的氫含量。采用優(yōu)質(zhì)鐵水,加強(qiáng)原材料的控制,保證合金清潔干燥,盡可能減少石灰、保護(hù)渣、廢鋼、保溫劑等的吸潮環(huán)節(jié);保證鋼包和中間包的烘烤;延長(zhǎng)在線吹氬時(shí)間和軟吹時(shí)間,促進(jìn)鋼水中的氣體上??;采用全程保護(hù)澆注,澆注溫度、速度等控制在合理范圍內(nèi),防止鋼水的二次氧化吸氣;增加RH爐真空精煉工序,降低鋼水中的氫含量。
3、延長(zhǎng)鑄坯加熱時(shí)間,在一定程度上有助于消除一次偏析,粗軋階段遵循低速大壓下原則,保證有一道大壓下,增加鑄坯心部的滲透變形,有利于破碎枝晶,可有效減輕安陽(yáng)z向板心部偏析。增加中間坯厚度,保證精軋階段累計(jì)變形量,配合ACC層流冷卻工藝,控制鐵素體析出,盡量避免貝氏體等硬相組織的生成。
4、保證鑄坯堆冷時(shí)間和軋后鋼板堆冷時(shí)間大于48h。軋后鋼板盡可能快速收集堆垛,保證安陽(yáng)z向板下線堆冷溫度在,促進(jìn)鋼中固溶的氫的逃逸,避免氫在鋼中硫化錳夾雜處的偏聚,進(jìn)而降低白點(diǎn)的形成幾率。